热浸镀简称热镀，是将被镀金属材料经过预处理后，浸入低熔点液态金属或合金中，获得防护性镀层的一种工艺方法。此工艺方法的突出特点是基体金属与镀层金属间形成冶金结合的合金层。被镀金属为普碳钢或合金钢。用于热镀的低熔点金属有锌、铝、铅、锡等有色金属及其合金，其中锌及其合金是最为广泛的一种热镀金属。热镀锌钢板产量，品种最多，用途最广。
钢带连续热镀锌是冷轧钢卷在连续生产线上进行热浸镀锌，钢卷一般通过开卷、自动焊接、碱液清洗、入口活套储料、加热退火、热浸镀锌、气刀控厚、镀层的锌花或合金化处理、冷却、光整和拉矫、钝化、出口活套储料、涂油、卷取或剪切等一系列工序，生产出热镀锌钢卷。热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点，主要应用于建筑、汽车和家电行业，是近十几年来发展最快的钢材品种之一。
热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐大气腐蚀的工艺之一。
工艺流程简介：
人工上料→开卷机组①②→二辊夹送机①→二辊夹送机②→液压剪切机→焊接机→张紧机①→前储料活套→张紧机②→前处理（包含脱脂①、辊刷机②、脱脂②、水洗①、水洗②、水洗③ ）→空气吹扫装置→张紧机③→测张辊→预热炉→加热炉→均热炉→炉喉→冷却塔→热张力辊→炉鼻→锌锅→沉没辊→气刀→小锌花装置→冷却塔→转向辊→水平风冷机组→转向对中→垂直风冷机组→淬水槽→热风吹干→张紧机④→予留光整机位置→拉矫机组→张紧机⑤→喷淋铬化→电加热烘干→后储料活套→张紧机⑥→静电涂油机→液压剪切机→小锌花二辊夹送机→收卷机组（助卷器）→人工下料
设备组成：
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设备构成单元 |
功能说明 |
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上卷小车 |
完成原材料钢卷的上卷，通过调整小车左右、上下位置，送入开卷机。 |
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开卷机 |
通过小车调整后，送入涨缩卷筒，将原材料液压张紧，卷筒旋转进行送料 |
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夹送机 |
在上下卷时夹送带钢 , 传动机构采用电机减速机下辊驱动方式，上辊具有气动压下机构。 |
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剪切机 |
每台开卷机均配备剪切机，方便操作，减少换卷时间。采用双刃剪、液压压下机构。设备操作与整线控制有互锁关系。带有废料头摆动导板及废料移动小车。 |
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焊接机 |
对带钢头部、尾部进行连接，保证生产线的连续生产。 |
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张紧机 |
调整全线各工艺段的额定张力，张紧力大小可根据生产线运行情况调整。 |
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转向装置 |
对带材进行转向 |
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储料装置 |
在放料接带和收料时，通过储料装置预存带钢，在换卷作业时维持工艺段的连续生产。 |
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清洗机组 |
钢板预处理机组由辊刷机、泵、喷嘴等组成 , 钢板预处理包括三道碱喷洗、三次辊刷、三道水洗。 |
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空气吹扫装置 |
利用热风吹干钢板表面的水膜。清洗后吹扫和淬 水 冷却后使用 |
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测张辊 |
测量炉内退火张力和进入。由三根转向辊组成，其中一根设有压力检测，可以显示测量结果。 |
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退火炉 |
使钢带在退火炉内消除轧制应力，改善力学性能并使钢带加热到一定温度；清洁带钢表面；在钢带表面的微氧化膜被炉内氢气还原成纯铁层，为热镀锌准备好附着力极强的表面状态；通过快冷和缓冷，准确控制进入锌锅温度；保持或改善镀锌钢带板形。 |
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锌锅 |
熔化锌锭，并在生产过程中实现钢带的镀锌。 |
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气刀 |
利用空气调节带钢表面熔锌厚度。 |
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对中机 |
根据检测数据自动调整带钢在生产线上的运行位置。根据感应检测元件检测到的数据，伺服油缸调整对中辊，使钢板在运动中保持中间运动状态。 |
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带钢冷却塔 |
对自锌锅中出来的带钢进行自然冷却及强制风冷，确保带钢在到达转向辊时锌层已经凝固。 |
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淬水挤干 |
采用循环冷却水对带钢进行冷却并挤干。 |
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拉矫机 |
通过对带钢施加拉应力和弯曲应力使其产生变形而矫直。 |
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光整机 |
压平锌花，改善表面粗糙度；消除或部分消除屈服平台，防止拉矫（对于大延伸率）和深冲时出现滑移线；改善板形，提高带钢产品平直度。 |
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铬化室 |
对镀锌后的带钢进行钝化处理。 |
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热风烘干室 |
烘干钝化后带钢表面的水膜。 |
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涂油机 |
对镀锌后带钢进行涂油保护。 |
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保护气体装置 |
为退火炉提供氮气和氢气，采用两用一备方式。 |
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液压系统 |
包括三套液压站，其中 EPC 、 CPC 共用一套伺服液压站每套液压站均有备用泵 |
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气动系统 |
包括所有气动三联件及相关管路等 |
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CPC 、 EPC 系统 |
进口系统，包括感应检测、控制单元和伺服阀 |
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电控系统 |
主要元器件采用进口优质产品通讯方式采用现场总线 |
适应范围：
原料：冷轧碳素结构钢、优质碳素结构钢及低合金钢卷
钢种：08AL、SPCC、SPCD、SPCE
生产能力：15万吨/年 其中CQ级90%，DQ级10%
原材料卷重量： Max20000kg/卷（开卷卷重）
原材料外径：Φ800～Φ2100mm
原材料内径：Φ580mm
原材料含油量：Max1800mg/ m2（双面）
成品卷重量： Max20000kg/卷（收卷卷重）
成品外径：Φ800～Φ1500mm
成品内径：Φ508mm
成品含油量：Max800mg/ m2（双面）
钢板可适应厚度: 0.2～2.0mm
钢板可适应宽度:800～1250mm
可适应能源:水、电、蒸汽
工艺方法:美钢联法、改良森吉米尔法
生产线可适应工艺速度:30～240m/min
锌层控制方法:气刀法
镀层保护:喷淋钝化、静电涂油